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声测管堵管原因:
1、 副笼刚度较低,声测管在施工作业时碰撞变形 。
2、 在钢筋笼运输装卸过程中,磕碰使声测管容易受到撞击导致变形;在钢筋笼下放过程中,由于桩孔倾斜或吊放不居中,经常发生声测管与孔壁撞击的现象;在导管下放或桩基灌注时偶尔也会发生导管撞击声测管的现象发生,导致声测管出现弯曲变形现象。
3、 声测管接头连接方式不当 桩基声测管接头方式采用插入式接头连接,这种连接方式刚度不足,上下两节声测管的连接拉力全靠铁丝提供,如遇撞击,铁丝就会变形或断掉,套管之间的塑料垫和渗入的混凝土浆就会横亘在上下两道管之间,形成堵管现象。
4、 接头位置如果连接不紧密,法兰螺丝未全部拧紧时,两个法兰之间就可能存在空隙,施工过程中混凝土浆体就易渗入,形成滞凝的浆体,堵塞管道。
5、 下完钢筋笼后,声测管没有注入净水,混凝土浆体或污水如果渗入声测管,硬化后形成很难疏通的堵塞。
6、 钢筋笼下放之后,声测管上部端口未及时封闭或者封闭不完全,致使泥浆、杂物等漏入引起堵管现象。
7、 声测管漏出地面过高,搬移钻机时碰掉声测管盖子或者将其弄断,又没来得及采取措施堵封就有泥浆、杂物等渗入,导致堵管。
8、 破桩头时,剥出声测管后将声测管帽子弄折或者将声测管截断后未及时封堵,导致有混凝土碎块等杂物掉入,导致卡管。
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「声测法」检测桩基质量具体操作桩孔的质量
检测施工完成后的工程桩应按《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》第9章进行桩身质量检测,桩身质量检测应采用声波透射法检测和动测两种方式,声波透射法检测桩数不应少于总桩数的10%,且不应少于10根,进行声测的桩由第三方进行选定;其余90%可采用可靠的动测法进行检测。现场声测动测检测方法相对简单,本篇文章介绍声测检测方法,欢迎讨论。声波透射法需要埋设声测管,应符合下列规定:
1、声测管内径应大于换能器外径,本工程选用钢管外径50mm,壁厚1.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、声测管应有足够的径向刚度。
3、声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物,防止声测管堵塞;声测管连接处应光顺过渡,管口高出有效桩顶标高1m且高出混凝土顶面200mm以上,管底高出钢筋底部200mm。
4、浇灌混凝土前将声测管绑扎固定在钢筋笼上,固间距不超过2m,并向声测管内灌满水检查声测管连接妥当,同时防止混凝土压力损坏声测管。声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置(如下图)。
声测管埋设数量应符合下列规定:
1桩径为800mm时,埋设2根声测管;
2桩径为1000mm、1200mm、1400mm、1600mm时,埋设3根声测管;
3桩径为1800mm、2000mm时,埋设4根声测管。
钢筋工程
1、钢筋加工 钢筋连接总体上采用双面搭接焊连接,但对于双层承台,其长度很长,为运输方便,同时也为安装灵活,每根钢筋采用一个单面焊搭接头,以确保钢筋保护层厚度及安装顺利。
2、钢筋绑扎 承台钢筋在钢筋加工房集中下料制作,利用平板车运至现场绑扎成型。承台钢筋均一次绑扎安装完成,其中架立钢筋采用废旧钢筋搭设,并尽量利用承台既有钢筋,以节约钢材,底层钢筋网片下用10x10x10cm混凝土垫块配合桩头进行支垫。
3、墩身预埋钢筋安设 墩身预埋筋位置必须准确无误,露出承台部分用塑料膜包裹,以防砼污染。墩身预埋钢筋预埋的原则是:能用原材钢筋(9m)一次到顶的墩身预埋钢筋采用一次预埋方式,用钢管脚手架搭设架子,架立墩身预埋钢筋,不能用原材钢筋(9m)一次到顶的墩身预埋钢筋综合考虑先预埋一部分,但尽量减少接头数量。预埋钢筋的外露端先加工好螺纹以便于与墩身钢筋相连。